Капитальные затраты, связанные с внедрением гибких производственных систем (ГПС), в настоящее время, как правило, несколько больше, чем для обычных   средств автоматиза-
ции1). Пока гибкие производственные системы, управляемые ЭВМ, дороги. Однако этот разрыв в стоимости можно несколько уменьшить или даже ликвидировать совсем, если собирать гибкие производственные системы из стандартизованных элементов, например роботов и мини- и микрокомпьютеров, выпускающихся в массовом количестве, а не изготавливаемых по специальным заказам, как это имеет место на большинстве специализированных производств.
Вообще говоря, при условии значительного увеличения производственной мощности применение гибких производственных систем позволит сократить как постоянные, так и переменные затраты на единицу продукции в серийном производстве. Как показано на рис. 6.8, в результате внедрения промышленных роботов и систем АПП кривая средней стоимости единицы продукции сместится ближе к нижнему пределу (стоимость материалов) по сравнению с кривой на рис. 6.4. Это касается различных типов производств, но в особенности серийного и массового.
Последствия резкого расширения производственных возможностей
Допустим, что, как мы и предполагаем, удастся снизить стоимость единицы продукции в мелкосерийном и серийном производстве главным образом за счет увеличения производственной' мощности (и объема выпуска продукции) существующих предприятий2). Это окажет некоторое влияние на занятость, которая будет зависеть от того, как изменится спрос на выпускаемую» продукцию в результате снижения цен на нее.   Такая зави-
1) Следует заметить, что возможности ГПС шире, чем у того оборудования, которое они заменяют. Хотя общие капитальные затраты будут несколько больше, затраты на единицу производственных возможностей (если бы их можно было оценить) для ГПС, управляемых ЭВМ, оказываются более-низкими.
2) В принципе значительную часть экономии затрат можно получить даже без замены рабочих роботами. Однако более высокие коэффициенты использования оборудования будут достигнуты только в результате использования промышленных роботов и компьютеров для управления производственными потоками по всему предприятию в целом, так как при этом исключается необходимость в значительной доле «ручного» труда, что в свою очередь приводит к ликвидации узких мест и застоев в работе. Если увеличение-производственной мощности достигнуто, то, возможно, имело бы смысл платить зарплату части рабочих просто за то, чтобы они «отошли в сторону» и не мешали более полному использованию оборудования. Однако вряд ли это* можно было бы считать правильным использованием людских ресурсов с социальной точки зрения.
сим ость выражается параметром «эластичность спроса по цене»1).